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铝型材挤压模具的氮化工艺

2019-03-15



 氮化的工艺:

  气体软氮化的次要工艺参数为氮化温度,氮化工夫,以及氮化氛围。

  气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度最高。氮化工夫通常为3-4小时,由于化合物层的硬度在共渗2-3小时到达最高,而随工夫的延伸,氮化层深度增长迟缓。氮化氛围由氨气剖析率和含碳渗剂的滴量速率所决议。

 

  氮化的原理:

  气体软氮化,即气体氮碳共渗,是指以气体渗氮为主,渗碳为辅的的高温氮碳共渗。常用介质有50%氨气+50%吸热式气体(Nitemper法);35%-50%氨气+50-60%放热式气体(Nitroc法)和通氨气时滴注乙醇或甲酰胺等数种。在软氮化时,由于碳原子在ε相中的消融度高,软氮化的表层是碳、氮配合的化合物,这种化合物韧性好且耐磨。

  在气体软氮化历程中,由于碳原子的消融度极低,以是很快到达饱和形态,析出很多超显微的渗碳体质点。这些渗碳体质点,作为氮化物结晶的中心,促使氮化物的构成。而当表层氮浓度到达肯定时便构成ε相,而ε相的碳消融才能很高,反过去又能减速碳的消融。

气体软氮化后,其构造由ε相,γ′相和含氮的渗碳体Fe3(C,N)所构成,碳会低落氮的分散速率,以是热应力和构造应力较硬氮化大,渗层更薄。但同时,由于软氮化层不存在ξ相,故氮化层韧性比硬氮化后更佳。

以上即是铝型材挤压模具的氮化工艺,信赖肯定会对读者冤家发生协助的。


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