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热挤压模具构成

热挤压模具构成

热挤压模具有很多多少工艺是必要留意的1、铸锭加温:对锭坯展开加温,加温溫度为490~530℃,并对挤压筒与摸具展开加热,加热的溫度为400~450℃;2、挤压:对加

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热挤压模具有很多多少工艺是必要留意的

1铸锭加温:对锭坯展开加温,加温溫度为490~530℃,并对挤压筒与摸具展开加热,加热的溫度为400~450℃;

2、挤压:对加温的锭坯展开挤压,热挤压时温控在480~500℃,模具的挤压模具为0.8~2.0M/min

3、热处置制冷:产品挤压出后依据散热电扇展开风淬,随后立刻露置在氛围中制冷;

4、切压:对产品头顶部和尾端展开切压办理,切首尾的量可利用在300~500mm.

5、后处置工艺:给切压后的产品表层展开办理,可依据电流量或打磨抛光发生宁静防护层。

挤压模具热处置工艺的特征:

6划定高而且匀称的强度.

7划定有高韧性的表层和延展性好的办理中心.

8、摸具凹模十分庞大.以便制止斜角处,转机点处和厚壁处不形成过洼地应力和裂缝,务必展开共同的维护.

9、应制止渗碳和氛围氧化.针对高精细模具不错选用热处置加工或可控性气氛办理.

10、以便失掉 优秀的终热处置工艺机构,工模具在热处置曩昔务必展开优秀准备处置.


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